Стальные панельные радиаторы "Лидея"

Стальные панельные радиаторы "Лидея"

Преимущества стальных панельных радиаторов "Лидея":

• Качество. Для производства радиаторов «Лидея» используются качественные материалы и самые современные технологии сварки и покраски.
• Экономичность. Для того, чтобы чугунный радиатор излучал столько же тепла, сколько и стальной, через него должно пройти в несколько раз больше воды, и ее температура при этом должна быть выше, что в свою очередь потребует большего расхода энергии.
• Хорошая теплоотдача. Стальные панельные радиаторы «Лидея» обладают низкой тепловой инерцией и хорошей теплоотдачей.
• Практичность. Стальные панельные радиаторы «Лидея» имеют съемную верхнюю решетку и боковины, что упрощает санитарный уход.
• Универсальность. Стальные панельные радиаторы «Лидея» просто и легко встраиваются в систему, работающую на любом топливе.
• Эстетичность. Дизайн стальных профильных радиаторов «Лидея» позволяет прекрасно вписаться в интерьер любого помещения, делая его более комфортным и уютным.
• Стальные радиаторы по теплопроводности стоят между чугунными и алюминиевыми. Они выпускаются как однорядными, так двух- и трёхрядными.

  

• При изготовлении стальных радиаторов используются устойчивые к коррозии стальные листы толщиной от 0.3 до 1.6 мм. Готовые радиаторы окрашивают несколькими слоями термостойкой эмали, а иногда и цинкофосфатом.

Производство:

• * Стальные панельные радиаторы «Лидея» изготавливаются из стального низкоуглеродистого холоднокатаного листа в соответствии с EN 10131, поставляемого в виде ленты, свернутой в бухты.
• * Сварка панелей и конвекторов производится на самой современной швейцарской сварочной линии, аналогична линии стоящей на заводе по производству радиаторов "KERMI". Данный процесс автоматизирован и управляется компьютером.
• * Каждый сошедший с конвейера радиатор, проверяется на прочность и герметичность под давлением 1,3 МПа

Окраска: Радиатор, прошедший тестирование, подается на линию порошковой окраски. Процесс окраски состоит из следующих последовательных этапов:

• этап трехступенчатой предварительной обработки
• этап грунтовки методом окунания: изделие погружается в бак заполненный грунтовкой;
• этап сушки: сушка изделия при температуре 80-100 ºС;
• этап нанесения порошка: порошок наносится в автоматическом режиме;
• этап полимеризации: при температуре 200-220 ºС происходит полимеризация порошка;
• этап охлаждения: из печи изделия поступают в зону охлаждения.

Упаковка и комплектация:

• Радиаторы упаковываются в воздушно-пузырьковую и термоусадочную пленку
  
• Дополнительно устанавливаются картонные или пластмассовые уголки, чтобы уберечь радиатор от повреждений
  
• В комплекте с радиаторами поставляется набор креплений, шурупы, дюбеля, заглушка и воздухоотводчик
  
• При длине радиатора от 400 до 1600 мм поставляются 2 кронштейна, 4 пластиковые пластины, 4 шурупа, 4 дюбеля, заглушка и воздухоотводчик. При длине радиатора от 1800 до 3000 мм поставляются 3 кронштейна, 6 пластиковых пластин, 6 шурупов, 6 дюбелей, заглушка и воздухоотводчик.

Условия эксплуатации:

Стальные панельные радиаторы «Лидея» предназначены для применения в автономных системах водяного отопления жилых, административных и общественных зданий. Однако с учетом свойств данного вида покрытия радиаторы не предназначены для помещений с агрессивной и/или влажной средой, при этом их можно применять в кухнях, ванных комнатах, туалетах а также в местах, находящихся вне зоны попадания водяных брызг

Параметры теплоносителя:

• максимальная температура - 120 ºС
• максимальное рабочее давление - 0,87 МПа.
• водородный показатель pH - 8,3…9
• содержание кислорода - не более 0,02 мг/кг